废钢筋处理切断机安装与试运营要点:
1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
2、安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切或剪切齿轮槽的中心线,并保平直。
3、机器安装后,**检查电气线路和零件有无损坏,机器的连接是否**,各传动部分是否灵活,确认无误后方可进行试运转。
4、先进行空机运转,检查轴承(**检查调直筒轴承)、锤头、切剪切齿轮等工作是否正常,确认无异常状况时,方可送料,试验和切断。
废钢筋处理切断机产品特点:
加强型机身,体积较小,废旧钢筋切断机参数,结构紧凑,坚实**。润滑性能好,采用封闭式结构,利用齿轮飞溅润滑,一次加足齿轮油8KG左右,可连续作业两个月。废旧钢筋切断机功能损耗少,因润滑条件的改善,齿轮端。废旧钢筋切断机采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比,负载时可大幅降低功耗。废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机,质量更稳定,使用寿命更长。
钢筋切断机操作**注意的问题较多,但是有几项是不可避免的,因此可以介绍一下面的五点:一、使用前,应检查刀片安装是否正确(固定刀片与冲切刀片的水平间隙以0.1~1mm为宜)、牢固、润滑及空车试车是否正常。二、禁止切割机械性能规定范围外的钢材,以及**过刀片硬度的物品或烧红钢筋。三、断料时,**将钢筋握紧,应在活动刀片向后退时将钢筋送入刀口以防止钢筋未端摆动或弹出伤人。四、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清理刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。五、启动后,**待转速稳定后,才能开始切料。
钢筋切断机使用安全注意事项:1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、启动前,**检查工断机加,废旧钢筋切断机参数,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切片间隙。3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行,切料时**使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度**过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时,总截面面积应在规定范围内。
旧钢筋切断机启动前需要检查各个部分零件是否在规定位置,有无脱落磨损现象,如果出现,尽快更换。等到启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业,废旧钢筋切断机参数,不然如果零部件间夹杂杂质,阻碍机械运转容易发生机器故障。钢筋切断机不得剪切直径及强度**过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,这需要严格之行,并且一次性切割多根钢筋时,钢筋总直径也不能**过规定的标准大小。需要注意的是,操作过程中不得出现无关人员将手或杂物靠近钢筋切断机以免造成误伤。
3、功能损耗少:因润滑条件的改善,齿轮轴端采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断相比同负载时功率可降低三分之一。