自动抛光机仍然需要人工操作,所谓自动是指抛光过程由机械完成,但是机械的操作仍然有一些工作需要手动
完成。本文将主要介绍自动抛光机械的主要操作:
(1)抛光轮更换
自动抛光机械很多产品都可以采用同一台机械进行抛光。首先在更换抛光轮上,采用不同的抛光轮可以造成不
同的抛光效果。例如,一般的金属表面去毛刺或者初步抛光、电镀前抛光,一般采用麻轮就行。而如果要求较高需
要达到镜面的效果,则需要用布轮。根据需要也可以在抛光机上装上砂带进行打砂。所以抛光轮需要方便更换,在
以前的老款设备中,大多采用的是螺丝加固。这种方式拆卸和安装都费时费力,在生产中严重影响生产效率。目前
已经跟新的尼龙套装置,抛光轮直接固定在尼龙套上,更换是只需要加紧尼龙套,更加方便快捷。
(2)抛光轮行程调节
抛光轮的压力是指抛光轮于抛光工件之间的接触压力,一般由抛光轮上下行程进行调节控制。这种抛光轮的调
节一般有三种操作方式,**小型圆管抛光机,分别提高了其自动化操作。一种是通过手动操作杆进行操作调节,当举要调节抛光轮位
置时,手动旋转操纵杆使抛光轮上下移动。*二种较为方便,*体力劳动,设置了数控装置,通过按钮装置上下
调节。*三种也是目前的方式,采用自动补偿的系统设计,当抛光耗材有一定消耗时,机械系统自动识别,
始终保持抛光轮与工作台的适当位距。
(3)工作台行程怎么调节(4)自动抛光机的主要控制界面操作展示
抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,**小型圆管抛光机,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
钢管抛光机*特电机设计,更大输出功率和过载保护,新增齿轮箱保护罩,使操作更灵活,避免意外撞击断电保护开关,降低对抛光对象和操作者的伤害风险*特的防尘罩设计,有效防止杂物进入机体内部,提高使用寿命转速范围更高,0-3500转/分钟可以适应更广的抛光应用,提高工作效率。
钢管抛光机特点
1.电子调速,启动平稳。
2.**部橡胶吸盘,有效保护工件。
3.热处理齿轮利于平缓的功率传输。
4.防尘密封轴承和零件,提高整体寿命。
5.*特电机设计,更大输出功率和过载保护。
钢管抛光机操作使用:
1.先将工件放入轨道内。
2.将工件的中心对准千页轮的中心。
3.将轨道锁死,**小型圆管抛光机,使轨道按一定角度倾斜(倾斜角度越大,工件前进速度越大)。
4.启动导轮电机,如果前进速度适宜时,移动磨头至工件上。
5.如果出现螺纹状时表明前进速度较快,可适当使轨道的倾斜角度小一些。
6.要经常检查减速机内是否缺油。
7.要经常检查磨头内是否有杂音,或有轻动。